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電抗器在系統(tǒng)中的使用越來越多,這也使得它在運行中經(jīng)常出現(xiàn)類似的故障。根據(jù)多年的運行經(jīng)驗,我們電抗器廠家在下文介紹了幾種常見故障及處理方法。
沿面放電
電抗器在室外大氣條件下運行一段時間后,其表面將有污垢沉積。在霧天或雨天,表面污垢層將受潮,導(dǎo)致表面泄漏電流和熱量增加。由于水分蒸發(fā)速度不同,表面存在干燥區(qū)域,導(dǎo)致局部表面電阻變化,電流在中斷處形成局部電弧。隨著時間的延長,電弧合并形成表面樹枝狀放電。匝間短路是樹枝狀放電的進一步發(fā)展,即匝間短路電流的急劇增加和溫度的升高破壞了匝間絕緣。
為避免室外電抗器樹枝狀放電和匝間短路故障,噴涂疏水涂層可大大減緩表面放電;端部嵌入環(huán)形均流電極,以克服泄漏電流在下端表面的集中;佩戴防雨帽和附加防雨層可在一定程度上減緩表面泄漏電流。此外,在污染嚴(yán)重的區(qū)域,應(yīng)增加清潔電抗器表面和絕緣子表面的頻率。
局部溫度過高
電抗器運行時,溫度過高,會加速聚酯薄膜的老化。當(dāng)雨水滲入引入線或橫向表面的環(huán)氧裂縫時,將失去機械強度,造成匝間短路,并導(dǎo)致點火和燃燒。
電抗器溫升的原因是:焊接質(zhì)量問題、端子和繞組之間的焊接電阻產(chǎn)生的附加電阻以及加熱。此外,由于設(shè)計溫升裕度較小,設(shè)計值非常接近國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。除設(shè)計和制造原因外,在運行過程中,如果電抗器的空氣通道被異物堵塞,導(dǎo)致散熱不良,也會引起局部溫度過高和火災(zāi)。
對于上述情況,應(yīng)改善電抗器的通風(fēng)條件,以降低電抗器的運行環(huán)境溫度,從而限制溫升。同時應(yīng)定期停機檢修(電抗器表面及各垂直散熱氣道可用自來水柱沖洗),清除表面積灰,保持氣道暢通。詳細(xì)檢查外絕緣狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
振動和噪聲故障
運行中鐵芯電抗器振動增加,導(dǎo)致緊固件松動,噪聲增加。振動的主要原因是磁路故障、鐵芯未壓縮或夾具在制造和安裝過程中松動。通常,只需再次擰緊緊固件。有時,在空心電抗器投入運行后,交流噪聲(基頻為100Hz)非常大,伴隨有節(jié)奏拍擊和基礎(chǔ)加熱。這是因為空心電抗器的強交變磁通會產(chǎn)生交變電磁力引起的共振和渦流,并加熱到周圍的鋼部件,特別是基礎(chǔ)埋置部分。這是基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)計和安裝的根本問題,只有完全改造才能關(guān)閉基礎(chǔ)設(shè)施。那么以上就睡電抗器廠家為大家?guī)淼娜績?nèi)容了,希望大家可以作為重要的參考依據(jù)!
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